双色模具(双色模具是什么意思)

TPE包胶模具和双色模具选择建议 首先包胶模具需要2台注塑机，成本比较低双色模具需要一台双色机成本比较大其次包胶模具相对西诺双色模具稍微好做一些，因为模具可以单独修理而双色模具是2个模具链接在一个模架上面，对；它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性那么双色注塑与二次注塑有什么区别呢前者有两套模具，后模一样，可互换后者无要求下面就一起来看；同样的后模做两套，不同的前模各做一套，两套模架要求能够互换混合双色，只需一套模具，需要特殊的塑机，原理是将两个独立的射嘴合并到一块，通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果；4楼贴的图很形象，其实从原理上来讲，双色模并不复杂，我为此看过数家工厂，但对模具的加工精度要求比较高，成本实际是一般模具的58倍，且要使用专用的注塑机，通常双色模注塑机由于其回转台的尺寸及锁模力有限，不宜。

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机包胶模具也称二次成型，是两种塑胶材料不一定在同一台；塑胶模具是一种用于压塑挤塑注射吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称模具凸凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状不同尺寸的一系列塑件双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型；1产品精度高，品质稳定2结构强度好，耐久性佳3配合间隙小，外观良好4大大降低了成本双色模具两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具一般这种模塑工艺也叫双料注塑；双色注塑模具成型需要双色模具，双色注塑机在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制，第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题，如果一次产品没有打坚挺二色产品注塑时就会生产飞边二色产品的一定要保证模具的精度；优点成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双色甚至多色多色或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置产品对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双色模具注塑，比用包胶。

A双色模具两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机威迅双色模B包胶模具二次成型两种塑胶材料不；注塑双色模具制品常见的质量问题 问题一 产品二色的包胶效果不好，产品线扭曲不光滑 问题二产品二色排气不良，导致烧黑，烧焦 问题三，模具同心度不够，但是旋转后偏心；双色模具是比较复杂的模具，模具加工精度高，对装配注塑工艺要求都非常高 首先排除注塑工艺问题，降低注塑压力注塑速度减料位 再检查锁模力是否合理，是2腔都有飞边还是单腔有飞边 最后检查模具配模状况，可以把红丹。

双色注塑模具成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑模具产品 比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点1双色注塑模具核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力2；双色模具结构形式及其与包胶模具区别 模具设计是很复杂的工作，最基本的要求是每套模具之间必须恰到好处地配合下面是我整理的 双色模具结构形式及其与包胶模具区别介绍，大家一起来看看吧一双色注塑优点双色模具可将；双色模具注塑成型过程中需要注意哪些问题 问题一产品一色是不是稳定生产，只有稳定生产了才可以生产二色 问题二西诺模具包胶得沿口尺寸是不是一致，不能出现包胶分型线上下起伏 问题三排气，西诺得排气是模具生产得最；双色注塑模具与普通的注塑模具相比一双色模具需要相配合的注塑机二多了一个转动机构或上下滑动机构三前模有区别，后模是一致的 不同的机器，会不一样；一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由1套模具完成，且需要专门的双色注塑机包胶模两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型所以。