双色模具设计要点(双色模具设计要点有哪些)

3，注意顶棍孔的位置，最小距离210mm大的模具须适当增加顶棍孔的数量并且，由于注塑机本身附带的顶棍不够长，所以我们的模具中必须设计加长顶棍，顶棍长出模胚底板150mm左右后模底板上必须设计2个定位圈4，前模；6成品拔模斜度以减胶为基准7SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方8冷却水路三原则快速冷却，均匀模温，加工方便9斜销距模具中心应取整10对于二片半模，上固定板与母模板之间的。

其实双色模原来很简单，主要是搭配双色注塑机使用一套模具相当于两套对称的模具拼接起来1+1=1双色产品有两层颜色，一般分为上下两层，比较流行的是有色料+透明料拿一出二的模具来说，普同模具为2个行腔，而双色。

双色模具设计要点有哪些

1、双色模具结构形式及其与包胶模具区别 模具设计是很复杂的工作，最基本的要求是每套模具之间必须恰到好处地配合下面是我整理的 双色模具结构形式及其与包胶模具区别介绍，大家一起来看看吧一双色注塑优点双色模具可将。

2、2，模具的前模以中心旋转180#186后，必须与后模吻合设计时必须注意这一点3，在设计时，请仔细查看双色注塑机的参数数据，如，最大容模厚度最小容模厚度顶棍孔距离等4，三板模的水口最好能设计成可以自动。

3、双色模具两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的。

4、双色模具注塑成型过程中需要注意哪些问题 问题一产品一色是不是稳定生产，只有稳定生产了才可以生产二色 问题二西诺模具包胶得沿口尺寸是不是一致，不能出现包胶分型线上下起伏 问题三排气，西诺得排气是模具生产得最。

5、双射成型原理图双射成型机两只料管配合两套模具按先後次序两次成型制成双 以射与二射的材料往往温度有个差一射的塑料温度高，二射的温度低些 第一射产品不顶出，二射才顶出双射成型产品主要为满足产品结构与外观。

6、其中包括对制品的形状尺寸精度以及外观要求，进行必要的研究讨论，尽量避免双色注塑中不必要的繁杂2 模具结构设计一套优质的模具，不仅需要有好的加工设备与经验丰富的加工师傅，除此之外一个非常重要的因素就是要有好。

7、2双色注塑时通常采用两种不同的胶料如一射为硬胶PC+ABS，二射为软胶TPU，两种不同胶料的缩水率有差异总之双色产品在产品设计及双色模具结构设计前务必注意以上几点，为后期模具注塑成型时减少不必要的麻烦，同时更。

8、双色注塑模具成型需要双色模具，双色注塑机在生产注塑过程中需要注塑第一色的胶量控制，第一的产品好坏直接关系到二色的包胶问题，如果一次产品没有打坚挺二色产品注塑时就会生产飞边二色产品的一定要保证模具的精度。

双色模具设计要点总结

1模具设计的要点1模具材料的选用模芯材料的选择以资源成本寿命要求为基本原则，以及耐热耐磨耐蚀性要好，易于切削加工熔焊不生锈等被用来做模具模芯模套的材料主要有碳素结构钢45 钢应用最广合金结构钢如。

二双色模具使用须知1母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样2模具的前后模以中心旋转180°后，必须吻合设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高3前模面板加。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书模具设计任务书为依据来设计模具二收集分析消化原始资料 收集整理有关制件设计成型工艺成型设备机械加工及特殊加工资料，以。

模具材料都差不多，设计时注意以下几点1因为啤机是两套后模转，设计时注意模具装配后对角尺寸模具胚类型，要不要倒角2运水靠内侧，因为模具要转3入水一定要考虑好，因为后模是一样的配两个前模，4一般来说后模。

角式的意思是射座分为1射和2射，1射和普通单射一样不用多说，主要就是2射，2射射台有成1射射座成90°角，还有2射和一射射座成平行，还有2射在一射的上方好多好多不多说了我给你讲讲我们公司的双色模具。