模具蚀纹(模具蚀纹工艺)

　　知道荣威RX5为什么能成为爆款吗，因为RX5产品性能质量杠杠的！

　　就拿咱们内外饰产品来说，对每一个零部件我们都精心设计，严格把关。

　　对于刚制造出的模具，试模时无法避免地会有产品注塑缺陷，遇到这些缺陷DRE们是如何解决呢？小伙伴们别着急，下面有干货！！！

　　夹水纹

　　解决措施

　　工艺:

　　1.提高注射速度 2.增加炮筒温度 3.增加保压压力

　　模具：

　　1.提高模温 2.增大浇口及流道截面积 3.改善模具的排气

　　气纹

　　解决措施

　　工艺：

　　1.降低注射速度 2.增加料筒温度

　　模具:

　　1.增大浇口截面积 2.提高模腔表面温度 3.加深冷料井

气花

　　解决措施

　　工艺:

　　1.降低注射速度 2.充分干燥原料 3.增加料筒温度

　　4.提高背压5.减少抽胶行程

　　模具:

　　1.增大浇口及流道的截面积2.提高模腔表面温度

皱纹

　　解决措施

　　工艺：

　　1.提高注射速度 2.提高 注射压力及保压压力 3.提高料筒温度

　　模具：

　　1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度

混色

　　解决措施

　　工艺：

　　1.提高背压 2.降低螺杆转速,以增加混炼时间 3.提高料筒温度 4.增加残量

　　设备：

　　1.选用混炼型喷嘴 2.选用BM螺杆

缩水

　　解决措施

　　工艺:

　　1. 提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及 保压时间

　　3.提高料筒温度 4.提高背压 5.延长冷却时间

　　模具:

　　1.增大浇口及流道截面积 2.降低模腔表面温度 3.改善模具排气

顶白

　　解决措施

　　工艺:

　　1.降低保压压力及保压时2.降低顶针压力及顶出速度3.延长冷却时间

　　模具:

　　1.降低模腔 表面温度 2.检查修复模具的倒扣(undercut)

　　3.加大顶针的截面积及改善顶针布置 4.加强抛光

烧焦

　　工艺：

　　1.降低注射速度及注射压力 2.降低料筒温度 3.降低锁模力

　　模具:

　　1.改善模具排气 2.防止包气

走胶

　　解决措施

　　工艺:

　　1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间

　　3.提高料筒温度4.提高背压

　　模具:

　　1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 3.改善模具排气

飞边

　　解决措施

　　工艺：

　　1.降低注射速度及注射压力 2.降低保压压力及保压时间 3.降低背压

　　4.降低料筒温度5.增加锁模力

　　模具：

　　1.降低浇口及流道截面积 2.降低模腔表面温度

　　3.减少排气槽截面积 4.检查配模

变形

　　解决措施

　　工艺:

　　1.降低保压压力及保压时间 2.降低背压 3.延长冷却时间

　　模具:

　　1.增加浇口截面积 2.均匀模腔表面温度

蛇纹

　　解决措施

　　工艺：

　　1.降低注射速度2.提高炮筒温度

　　模具:

　　1.加大浇口截面积 2.移动浇口位置(采用冲击型浇口)

　　气泡

　　解决措施

　　工艺:

　　1.降低注射速度 2.增加保压压力及保压时间 3.增加背压 4.降低料筒温度

　　模具:

　　1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度

　　拉伤

　　解决措施

　　工艺:

　　1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力

　　模具:

　　1.弱化模腔蚀纹深度 2.加大脱模斜度

　　光泽不一

　　解决措施

　　工艺：

　　1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度

　　模具:

　　1.均匀模腔表面温度

　　起皮

　　解决措施

　　工艺:

　　1..降低注射速度2.充分干燥原料3.降低料筒温度

　　原料:

　　1.检查原料是否混有杂料

　　模具:

　　1.提高模腔表面温度

　　表面斑点

　　解决措施

　　工艺:

　　1.提高注射速度及注射压力 2.增加螺杆转速 3.增加背压 4.提高料筒温度

　　模具:

　　1.提高模腔表面温度

　　内外饰的DRE们通过学习和掌握塑料件生产工艺、模具知识、材料选择以及设备管控等技能，把好零件的每一道关。不断追求卓越使得MG和荣威车型得到市场的认可和欢迎！